leapeng01@gmail.com    +8618658701621
Cont

Imate vprašanja?

+8618658701621

250-II softgel servo enpasolacijski stroj
video
250-II softgel servo enpasolacijski stroj

250-II softgel servo enpasolacijski stroj

Vitol VIT10-SF je popolnoma servo{2}}pognan proizvodni{3}}stroj za valjanje-način mehke kapsule, zasnovan za neprekinjeno-velikoserijsko proizvodnjo farmacevtskih, prehranskih in rastlinskih mehkih kapsul.
Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Servo{0}}gnan stroj za inkapsulacijo mehkih gelov|Samodejno polnilo za mehke gel kapsule srednje-zmogljivosti z varnostjo CE

 

Pregled izdelka

 

Vitol VIT10-SF je popolnoma servo{2}}pognan proizvodni-stroj za valjanje-način mehke kapsule, zasnovan za neprekinjeno-velikoserijsko proizvodnjo farmacevtskih, prehranskih in rastlinskih-izdelkov mehkih kapsul. Ta 250-II Softgel servo enpasulacijski stroj združuje natančnost segmentirane neodvisne servo motorne pogonske tehnologije z dokazano zanesljivostjo standardnega 6" × 10" rotacijskega orodja za matrico, ki zagotavlja napredno avtomatizacijo procesov pri srednji proizvodni zmogljivosti, ki je idealna za rastoče proizvajalce farmacevtskih in zdravstvenih dodatkov.

Poganja ga Siemensova nadzorna arhitektura PLC, ta CE-certificiran 250-II softgel servo enpasolacijski stroj ima celovito shranjevanje operativnih parametrov, samo-diagnozo kode napak in vgrajeno-zmožnost oddaljene komunikacije za-tehnično podporo v realnem času. Električni krmilni sistem je zasnovan v skladu s standardi CE varnostne stopnje 3 z več zaščitnimi plastmi, vključno s preobremenitvijo, previsoko temperaturo, zaznavanjem puščanja in mehanskimi varovali. Celoten strojni sistem je zasnovan v popolni usklajenosti z zahtevami GMP farmacevtske proizvodnje, zaradi česar je primeren za regulirane proizvodne obrate v Evropski uniji, Združenih državah in trgih jugovzhodne Azije.

image001
image003

Napredna platforma za servo krmiljenje omogoča samodejno poravnavo valja matrice, samodejno umerjanje časa vbrizgavanja, digitalno prilagajanje odmerka in zaznavanje debeline želatinastega traku v realnem-času s prilagoditvijo zaprte{1}}zanke. Sistem vključuje tudi tehnologijo polnilne črpalke-brez udarcev, ki zagotavlja nežnejše ravnanje z materialom za-občutljive formulacije. Za farmacevtske proizvajalce, ki prehajajo z mehanskih enkapsulatorjev na servo{6}}avtomatizacijo, ali za CDMO-je, ki potrebujejo prilagodljivo srednje-količinsko proizvodno zmogljivost, ta stroj predstavlja dostopen vstop v natančno servo proizvodnjo mehkih gelov brez kapitalskih obveznosti visoko-zmogljivih industrijskih platform.

 

Tehnične specifikacije

 

Specifikacija

Tehnični parameter

plesen

VIT10SF

Razpon hitrosti vrtenja kocke

1 – 6 vrt/min (servo-nadzorovana spremenljiva hitrost)

Format Die Roll

Φ150 mm × 250 mm (6" × 10" industrijski standard)

Polnite bate črpalke

10 batov na stran (20 skupnih polnilnih postaj)

Natančnost teže polnjenja

±1,5 % pri 1,5 ml nazivne prostornine polnjenja

Teoretični rezultat – 8# Ovalni

120.960 kapsul/uro pri proizvodni hitrosti 4 rpm

Teoretični rezultat – 20# Oblong

55.440 kapsul/uro pri proizvodni hitrosti 4 rpm

Konfiguracija servo motorja

8 osi: 2 zvitka za izrezovanje, 2 dovodni črpalki, 4 škatle z želatino

Nadzorna platforma

PLC Siemens s HMI zaslonom na dotik

Želatinsko mazanje valja

Štiri neodvisne mikro-merilne črpalke za mazanje

Ocena električne varnosti

CE varnostna raven 3 z več-plastno zaščito

Splošne dimenzije stroja

2250 mm × 1150 mm × 2150 mm (D × Š × V)

Regulativni standard oblikovanja

GMP farmacevtske{0}}gradnje

 

Servo krmilna tehnološka platforma

Osem{0}}osni segmentirani neodvisni servo pogon

Ta samodejni mehki inkapsulator uporablja popolnoma segmentirane neodvisne pogone servo motorjev po osmih oseh gibanja-dve sta namenjeni sinhronizaciji zvitka matrice, dve nadzorujeta črpalke za natančno polnjenje in štiri upravljata sistem oskrbe z želatinskim trakom. Za razliko od mehansko povezanih strojev, kjer vse funkcije delujejo pri fiksnih razmerjih, vsaka servo os deluje neodvisno pod usklajenim nadzorom PLC, kar omogoča natančno optimizacijo vsakega parametra procesa. Ta segmentirana arhitektura operaterjem omogoča fino-nastavitev posameznih funkcij brez mehanske rekonfiguracije, podpira hitrejše menjave izdelkov in izboljšano optimizacijo postopka za različne značilnosti formulacije.

Samodejna poravnava valja

Servo{0}}pogonski sistem za poravnavo matrice omogoča-samodejno registracijo levega in desnega niza matrice z enim dotikom neposredno iz vmesnika HMI. Natančni servo motorji indeksirajo zvitke matrice v popolno rotacijsko poravnavo, kar odpravlja zamudne-ročne postopke poravnave, ki so potrebni na običajnih mehanskih strojih za mehke gele. Ta avtomatizirana zmogljivost skrajša čas nastavitve, zmanjša materialne odpadke med zagonom stroja in zagotavlja dosledno kakovost šiva kapsule od začetka vsake proizvodne serije.

Samodejna kalibracija časa vbrizga

Čas polnilnega vbrizga samodejno umeri servo nadzorni sistem, ki natančno sinhronizira cikel praznjenja črpalke s položajem valja matrice. Natančen čas vbrizgavanja je ključnega pomena za doseganje doslednih tež polnjenja in zmanjšanje zavrnjenih kapsul. Funkcija samodejnega umerjanja odpravlja odvisnost od operaterja in variabilnost, povezano z ročnimi prilagoditvami časov, kar prispeva k bolj ponovljivi učinkovitosti med serijami--.

Digitalna prilagoditev odmerka

Prostornina polnjenja je popolnoma nastavljiva prek digitalnih vhodov HMI, s servo{0}}gnanimi polnilnimi črpalkami, ki zagotavljajo natančen volumetrični nadzor. Operaterji lahko natančno-nastavijo parametre odmerjanja med proizvodnjo, ne da bi ustavili stroj, kar omogoča hitro optimizacijo za različne viskoznosti formulacij in velikosti kapsul. Zmogljivost digitalnega prilagajanja podpira postopno povečevanje-med zagonom proizvodnje in natančno ujemanje odmerkov med prenosi razvoja izdelka.

Tehnologija Impact-Free Fill Pump

Posebnost tega servo stroja za inkapsulacijo v mehke gele je njegova funkcija-brez udarcev polnilne črpalke, ki jo omogoča natančno servo profiliranje gibanja. Hod polnilne črpalke je elektronsko nadzorovan za zagotavljanje gladkih profilov pospeševanja in zaviranja, s čimer se odpravijo mehanski udarci in strižne sile, ki so značilne za sisteme črpalk, ki jih poganja odmični pogon. To nežno črpanje je še posebej koristno za polnila,-občutljiva na striženje, biološke aktivne sestavine in formulacije, ki vsebujejo suspendirane delce, ki bi jih lahko poškodovalo nenadno mehansko gibanje.

Samodejno zaznavanje in nadzor debeline traku

Integrirani sistem za zaznavanje debeline želatinastega traku nenehno spremlja debelino filma in samodejno prilagaja procesne parametre, da ohrani ciljno specifikacijo. Operaterji vnesejo želeno debelino traku na zaslonu na dotik, nadzorni-sistem z zaprto zanko pa upravlja nivoje želatinske škatle, hitrosti valjev in temperaturne parametre za doseganje in vzdrževanje nastavljene vrednosti. Avtomatiziran nadzor debeline zmanjša količino odpadne želatine med zagonom, izboljša enakomernost sten kapsule in zmanjša zahteve po pozornosti operaterja med proizvodnimi serijami.

 

Električna varnost in inteligentna diagnostika

Električni sistem CE varnostne stopnje 3

Električni krmilni sistem 250-II servo inkasulacijskega stroja Softgel je zasnovan in izdelan v skladu s standardi CE varnostne stopnje 3, ki vključuje več plasti zaščite za opremo in osebje. Varnostni sistemi vključujejo zaščito pred preobremenitvijo za vse motorje, nad-temperaturni nadzor kritičnih komponent, zaznavanje puščanja za tekočinske sisteme in mehanska mejna stikala za preprečevanje prekomernega premikanja gibljivih sklopov. Ta celovita varnostna arhitektura je še posebej pomembna za farmacevtske proizvodne obrate, ki delujejo v skladu z regulativnimi okviri EU, kjer se skladnost varnosti strojev strogo revidira.

Sistem samo{0}}diagnostike kod napak

Nadzorni sistem Siemens PLC vključuje vgrajeno-zmožnost samo-diagnostike kode napak, ki samodejno zazna, prepozna in prikaže nepravilnosti delovanja na vmesniku HMI. Vsako stanje napake ustvari specifično diagnostično kodo z opisnimi informacijami, kar vzdrževalnemu osebju omogoča hitro prepoznavanje temeljnih vzrokov in izvajanje korektivnih ukrepov. Samo-diagnostični sistem skrajša čas odpravljanja težav, zmanjša izpade proizvodnje in podpira učinkovito načrtovanje preventivnega vzdrževanja.

Vmesnik za oddaljeno komunikacijo

Vgrajen-vmesnik za oddaljeno komunikacijo omogoča oddaljeno povezljivost za vodenje proizvodnje, odpravljanje tehničnih težav in prilagajanje parametrov programske opreme s strani tovarniških inženirskih ekip. Ta zmožnost podpore na daljavo je še posebej dragocena za mednarodne stranke v jugovzhodni Aziji, Evropi in Severni Ameriki, saj omogoča hitro tehnično pomoč brez potrebe po -obisku servisa na mestu za rutinske prilagoditve ali diagnostično podporo. Oddaljeni vmesnik omogoča tudi posodobitve programske opreme in optimizacijo parametrov na podlagi zbranih proizvodnih podatkov.

 

Skladnost z GMP in sanitarna zasnova

Farmacevtski gradbeni standard GMP

Celoten strojni sistem je zasnovan v skladu z GMP farmacevtskimi standardi za proizvodno opremo. Vse-stične površine izdelka so izdelane iz farmacevtskega-nerjavečega jekla z gladkimi zaključki-brez rež, ki so primerne za validacijske programe čiščenja. Okvir stroja in plošče ohišja uporabljajo načela sanitarne zasnove z nagnjenimi površinami, zaobljenimi vogali in minimalnimi vodoravnimi robovi, kjer bi se lahko kopičila kontaminacija. Celotna zasnova podpira namestitev v okoljih čistih prostorov razreda D, značilnih za obrate za proizvodnjo oralnih dozirnih oblik.

Štiri{0}}kanalni mikro-sistem mazanja

Želatinski sistem za mazanje valjev uporablja štiri neodvisne mikro-merilne mazalne črpalke, ki dovajajo natančno nadzorovane količine maziva na vsako površino valja. Digitalni nadzor mazanja zagotavlja enakomerno porazdelitev oljnega filma, preprečuje zlepljanje kapsul, hkrati pa zmanjšuje prenos maziva na končne izdelke. Zmanjšan prenos maziva odpravlja potrebo po pranju kapsule po-inkapsulaciji, kar skrajša celoten čas proizvodnega cikla in zmanjša tveganje kontaminacije izdelka zaradi postopkov čiščenja.

Shranjevanje parametrov in upravljanje receptov

Sistem PLC Siemens podpira shranjevanje več nizov proizvodnih parametrov, kar omogoča upravljanje receptur za različne izdelke in formulacije. Shranjeni parametri vključujejo nastavitve hitrosti, temperaturne profile, stopnje mazanja in kalibracijske vrednosti polnilne črpalke. Odpoklic receptov zagotavlja ponovljive procesne pogoje v proizvodnih serijah, podpira zahteve glede doslednosti med serijami--za sisteme vodenja farmacevtske kakovosti in dokumentacijo o skladnosti s predpisi.

 

Vsestranskost formata kapsul

 

Ta stroj za inkapsulacijo mehkih gelov na servo-pogon, ki uporablja industrijski-standardni format 6" × 10" zvitka, omogoča celoten nabor standardnih oblik in velikosti mehkih gelov, ki se uporabljajo v farmacevtski in nutricevtski proizvodnji.

 

Rastlinske-in posebne formulacije

 

Naprava podpira tako tradicionalne mehke želatinske-želatinske kot tudi škrobne kapsule na rastlinski-pripravki brez potrebe po mehanski rekonfiguraciji. Ta zmožnost dvojnega-materiala proizvajalcem omogoča, da na eni sami proizvodni platformi služijo trgom običajnih in vegetarijanskih/veganskih izdelkov. Orodja po meri so na voljo tudi za posebne aplikacije, vključno s pediatričnimi dozirnimi oblikami in blagovnimi znamkami potrošniških izdelkov.

 

Industrijske aplikacije

 
 

Farmacevtska proizvodnja

Za farmacevtske proizvajalce platforma za inkapsulacijo, ki jo poganja servo-podpora za komercialno{1}}proizvodnjo zdravil{-na osnovi lipidov, sistemov za dostavo slabo topnih API in mehkih izdelkov na recept, ki zahtevajo strog nadzor odmerjanja. Zasnova, skladna z GMP-, varnostni certifikat CE in nadzorna arhitektura družbe Siemens so v skladu s pričakovanji za regulirane proizvodne obrate, ki oskrbujejo trge EU, ZDA in ASEAN.

 
 
 

Nutracevtiki in zdravstveni dodatki

Proizvajalci nutricevtikov imajo koristi od kombinacije visoke doslednosti proizvodnje in prilagodljive zmožnosti menjave. Funkcije samodejne nastavitve skrajšajo čas nedelovanja med oglaševalskimi akcijami izdelkov, zaradi česar je naprava -primerna za pogodbene proizvajalce in proizvajalce zasebnih blagovnih znamk, ki upravljajo z več SKU-ji.

 
 
 

Rastlinska in veganska proizvodnja mehkih gelov

Zmožnost stroja za obdelavo želatinskih in -materialov lupine na osnovi škroba podpira hitro-rastoči trg za vegetarijanske in veganske mehke izdelke. Natančen servo nadzor zagotavlja dosledno tvorbo kapsule z alternativnimi materiali lupine, ki so lahko zahtevnejši za obdelavo na običajni mehanski opremi.

 

 

Globalne storitve namestitve in podpore

 

Na-zagon in usposabljanje na lokaciji
Strokovni servisni inženirji zagotavljajo popolno-inštalacijo, zagon in usposabljanje operaterjev na lokaciji strank po vsem svetu. Postopek zagona vključuje popolno preverjanje mehanske montaže, testiranje električne varnosti, optimizacijo proizvodnih parametrov in praktična-navodila za operaterja, ki zajemajo delovanje stroja, redno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav.


Varna globalna dostava
Vsa oprema je profesionalno zapakirana in varno zasidrana v ojačanih ladijskih zabojih, zasnovanih za varen mednarodni pomorski tovorni in zračni promet. Metodologija pakiranja zagotavlja, da oprema prispe v tovarni-novem stanju ne glede na pot pošiljanja ali destinacijo, s čimer ščiti natančne komponente pred poškodbami med prevozom v objekte po Severni Ameriki, Evropi in jugovzhodni Aziji.


Vodenje proizvodnje na daljavo
Vgrajen-vmesnik za oddaljeno komunikacijo omogoča tovarniškim tehničnim ekipam, da zagotovijo vodenje proizvodnje na daljavo, podporo za optimizacijo parametrov in diagnostično pomoč brez potrebe po-obisku na kraju samem. Ta zmožnost oddaljene podpore skrajša odzivni čas za tehnična vprašanja in strankam pomaga optimizirati proizvodno zmogljivost v celotnem življenjskem ciklu opreme.

image005

 

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

 

1. Kakšne so prednosti servo stroja srednje-zmogljivosti v primerjavi z visoko{2}}zmogljivo industrijsko servo platformo?

Srednje{0}}zmogljivi servo stroji za mehke gele zagotavljajo ključne prednosti servo tehnologije-samodejne poravnave, digitalne prilagoditve, shranjevanja receptov in izboljšanega nadzora procesa-pri obsegu proizvodnje, ki je primeren za rastoče proizvajalce in obrate z več-izdelki. Industrijske servo platforme z visoko-izhodnostjo podvojijo zmogljivost, vendar za učinkovito delovanje zahtevajo višje kapitalske naložbe, večjo infrastrukturo objektov in višje minimalne velikosti serij. Za farmacevtska podjetja, ki proizvedejo 50–150 milijonov kapsul letno, ali pogodbene proizvajalce, ki upravljajo več manjših kampanj, servo stroj srednje{9}}zmogljivosti zagotavlja optimalno donosnost naložbe, hkrati pa zagotavlja kakovost in prednosti avtomatizacije servo krmiljenja.

2. Kaj CE varnostna stopnja 3 pomeni za farmacevtske obrate?

Varnostna stopnja 3 (kategorija 3) CE se nanaša na standard varnostne arhitekture strojev, opredeljen v direktivah EU o strojih, ki zahteva dvo-kanalna varnostna vezja in toleranco napak za funkcije,-povezane z varnostjo. Za farmacevtske proizvodne obrate to pomeni, da ima električni krmilni sistem redundantno varnostno spremljanje, več neodvisnih zaščitnih plasti (preobremenitev, nad-temperatura, puščanje, mehanske omejitve) in dokumentirano zasnovo varnostnega vezja. Ta raven varnostne skladnosti se vse bolj pričakuje med inšpekcijami GMP in revizijami predpisov EU, saj se varnost strojev šteje za del splošnega zagotavljanja kakovosti izdelkov. Prav tako zmanjša varnostno tveganje na delovnem mestu za proizvodno osebje, ki upravlja opremo.

3. Kako polnilna črpalka-brez udarcev ščiti občutljive formulacije?

Običajne polnilne črpalke z odmičnim pogonom proizvajajo nenadno mehansko gibanje na vrhu in dnu vsakega giba, kar ustvarja udarne in strižne sile, ki lahko poškodujejo občutljive aktivne sestavine, razgradijo suspendirane delce ali povzročijo penjenje v občutljivih formulacijah. Polnilna črpalka-brez udarcev uporablja servo-nadzorovano profiliranje gibanja za ustvarjanje nemotenega pospeševanja in pojemka skozi celoten hod črpalke, kar odpravlja mehanske udarce. To nežnejše črpanje ohranja celovitost materialov, občutljivih na striženje, bioloških učinkovin, probiotičnih formulacij in suspenzij s krhkimi delci, kar ima za posledico višjo kakovost končnih izdelkov z boljšim ohranjanjem lastnosti aktivnih sestavin.

4. Ali je mogoče obstoječe orodje iz mojega trenutnega mehanskega stroja uporabiti s tem servo modelom?

Da, stroj uporablja industrijski-standardni format zvitka 6" × 10" (150 mm × 250 mm), ki je združljiv z orodji večine večjih proizvajalcev opreme za mehke gele, ki uporabljajo to standardno delovno širino. To pomeni, da lahko objekti, ki nadgradijo mehanske enkapsulatorje istega formata matrice, običajno ponovno uporabijo svoj obstoječi inventar orodij za matrice ovalne, podolgovate in prilagojene oblike, kar zmanjša kapitalske stroške nadgradnje na servo tehnologijo. Priporočamo preverjanje posebnih dimenzij orodja med fazo ocenjevanja za potrditev združljivosti.

5. Kako sistem-za samodiagnozo napak skrajša izpade?

Samo{0}}diagnostični sistem nenehno spremlja na stotine senzorskih vnosov in delovnih parametrov v vseh strojnih sistemih. Ko je zaznana anomalija, sistem takoj prepozna specifično stanje napake, prikaže opisno kodo napake na HMI in zabeleži dogodek z informacijami o časovnem žigu. Namesto da bi porabili ure in ure za odpravljanje težav, da bi ugotovili glavni vzrok težave, vzdrževalno osebje prejme takojšnje diagnostične informacije, ki kažejo neposredno na prizadeto komponento ali sistem. To bistveno skrajša srednji čas do popravila (MTTR), minimalizira izpade proizvodnje in podpira tudi preventivno vzdrževanje z odkrivanjem razvijajočih se težav, preden povzročijo nenačrtovane ustavitve.

6. Kakšne zmogljivosti ponuja vmesnik za oddaljeno komunikacijo?

Vgrajen-oddaljeni vmesnik omogoča varno povezljivost med sistemom PLC stroja in našo tovarniško ekipo za tehnično podporo. S pooblastilom stranke si lahko naši inženirji na daljavo ogledajo-delovne parametre v realnem času, pregledajo zgodovino napak, prilagodijo krmilne parametre in upravljavce vodijo skozi postopke za odpravljanje težav. To je še posebej dragoceno za mednarodne stranke, kjer-storitev na kraju samem zahteva čas in stroške potovanja. Podpora na daljavo lahko razreši večino vprašanj prilagajanja in diagnostike brez obiskov na kraju samem, in ko je-potrebna storitev na kraju samem, pridejo tehniki že obveščeni o določeni težavi, kar zmanjša-potreben čas na mestu.

7. Ali je ta stroj primeren za želatino in mehke škrobne-na osnovi rastlin?

Da, sistem, ki ga poganja-servo, podpira tradicionalne formulacije želatine na-živalski osnovi in ​​proizvodnjo škrobnih kapsul-na rastlinskem-brez potrebe po mehanskih spremembah komponent. Neodvisen servo nadzor parametrov škatle z želatino in debeline traku je dejansko ugoden za formulacije na osnovi -škroba, ki pogosto zahtevajo natančnejši nadzor temperature in debeline kot standardna želatina. Sistem za shranjevanje receptov operaterjem omogoča shranjevanje preizkušenih nizov parametrov za vsako vrsto materiala lupine, kar omogoča hitro in zanesljivo preklapljanje med kampanjami želatine in veganskih izdelkov.

8. Katera validacijska dokumentacija je na voljo za farmacevtske objekte GMP?

Zagotavljamo obsežne pakete dokumentacije za podporo dejavnostim farmacevtskega kvalifikacije. Standardni dobavni izdelki vključujejo funkcionalne specifikacije opreme, dokumentacijo o kvalifikacijah zasnove, materialne certifikate za vse-kontaktne komponente izdelka, električne sheme z varnostno dokumentacijo CE in protokole tovarniškega sprejemnega preskusa (FAT). Izbirna dokumentacija podpira izvedbo kvalifikacije namestitve (IQ), kvalifikacije delovanja (OQ) in kvalifikacije zmogljivosti (PQ), vključno s protokoli predlog, prilagojenimi določeni konfiguraciji stroja. Zmožnosti beleženja podatkov in revizije parametrov PLC-ja Siemens podpirajo tudi stalno skladnost celovitosti podatkov v skladu z zahtevami farmacevtske GMP.

9. Kaj je vključeno v -storitev namestitve in usposabljanja na kraju samem?

Paket storitev na-licu mesta vključuje nadzor mehanske namestitve, preverjanje električne povezave, zagon celotnega sistema s preskusnimi proizvodnimi serijami in celovito usposabljanje operaterja. Program usposabljanja zajema postopke delovanja stroja, postopke zamenjave izdelka, tehnike prilagajanja parametrov, urnike rednega vzdrževanja, zahteve glede mazanja in osnovno diagnozo napak. Tako proizvodni operaterji kot vzdrževalno osebje prejemajo-praktična navodila, dokler ne dokažejo usposobljenega delovanja. Servisni inženir ostane na-gradišču, dokler stroj ne proizvaja izdelka sprejemljive kakovosti in je skupina strank prepričana v neodvisno delovanje.

 

Ključne prednosti izbire

 

image007

Za farmacevtske proizvajalce, proizvajalce nutracevtikov in pogodbene organizacije za pakiranje, ki ocenjujejo tehnologijo servo mehkih gelov pri srednjem-razponu proizvodnih količin, ta samodejni servo inkapsulator mehkih gelov zagotavlja prepričljive prednosti:
• Dostopna servo avtomatizacija - Celoten osem-osni servo nadzor s samodejno poravnavo in upravljanjem receptov na srednji-raven naložbe v zmogljivost
• Certifikat CE varnostne stopnje 3 - Arhitektura električne varnosti kategorije 3 izpolnjuje zahteve EU glede strojev za farmacevtske obrate
• Inteligentna samo-diagnostika - Sistem kod napak skrajša čas odpravljanja težav in podpira programe preventivnega vzdrževanja
• Zmožnost oddaljene podpore - Vgrajen-komunikacijski vmesnik omogoča hitro globalno tehnično pomoč
• Polnjenje-brez udarcev - Nežno servo profiliranje gibanja ščiti-občutljive farmacevtske in biološke formulacije
• Konstrukcija-skladna z GMP - Popolna zasnova stroja je usklajena s standardi farmacevtske proizvodnje
• Standardna združljivost orodij - Industrija-standardni format 6" × 10" deluje z obstoječimi inventarji orodij
• Strokovna globalna storitev - Namestitev na-na mestu, zagon, usposabljanje in stalna oddaljena podpora za mednarodne stranke


Za rastoče farmacevtske in prehranske proizvajalce, ki so pripravljeni napredovati od mehanske enkapsulacije do servo-natančnosti, ali za obrate, ki zahtevajo zanesljivo srednje-količinsko proizvodnjo z napredno avtomatizacijo, ta CE-certificiran servo mehki stroj za inkapsulacijo zagotavlja preizkušeno tehnologijo s celovito globalno podporo.

 

Naša tovarna

1
2
3
4

 

Priljubljena oznake: 250-ii softgel servo enpasulacijski stroj, Kitajska 250-ii softgel servo enpasulacijski stroj proizvajalci, dobavitelji

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall